3D打印與五軸增減材一體機概述

經過幾十年飛速發展,航空航天和汽車制造業對于機械結構的優化已接近極限,如需進一步對性能進行改良則需要一體化、輕量化的設計及采用更高硬度和耐熱性的材料,由此必然導致生產零件的結構和形狀越來越復雜、材料愈發難以加工,對設備的加工能力提出了更高的要求五軸聯動加工具有靈活性高、切削效率高等特點,是航空工業、精密模具制造等行業的常用技術。

3D打印技術是一種結合了增材制造和減材制造技術的復雜設備。這種打印機在制造過程中，首先通過增材制造技術將原材料層疊起來形成三維結構，然后使用減材制造技術將多余的材料去除，最終得到所需的零件。

增材制造（AM）是一種通過逐層添加材料厚度來構建物體的過程。在3D打印中，這一過程通常通過將數字模型切成薄層并逐層打印來完成。常見的增材制造技術包括立體光刻（SLA）、熔融沉積建模（FDM）、粉末燒結（SLS）等。

減材制造（DM）則是一種通過去除材料來制造物體的過程。在3D打印中，這一過程可以通過使用雕銑加工來實現。減材制造技術包括刀具加工、水射流切割等。

五個方面認識3D打印機：打印尺寸——根據所需打印的零件尺寸來選擇適合的打印機；材料類型——不同的打印機支持不同的材料類型，如塑料、金屬、陶瓷等。需要根據實際需求來選擇適合的材料類型；打印速度——不同型號的打印機打印速度不同。需要根據實際需求來選擇適合的打印速度；打印精度——打印精度越高，打印出的零件質量越好。需要根據實際需求來選擇適合的打印精度；設備價格——不同型號的打印機價格不同需要根據預算來選擇適合的打印機。

3D增減材制造工藝優勢：

1、流程簡化，生產高效工序更少，生產周期縮短至少50%,加速產品迭代進程。

2、高精度，精準生產增減材一體化制造，快速生產同時滿足高精度要求。

3、省材環保，降低成本大幅減少材料浪費，減少人工，成本節約至少40%。

4、自由定制，按需生產根據模具建造目的，快速滿足多種行業的定制需求。

5、3D打印模具的加工廢料可循環利用，重新用于熱塑性打印材料生產進行，整個過程中幾乎無固廢產生。

適用范圍：航天航空、鑄造、汽車、醫療、非金屬模具、雕塑、建筑、裝飾、廣場園林、藝術設計。

在同一臺設備上復合增材制造與減材制造，可實現高效生產，驅動行業創新，賦能高端制造，創造更優質的產品。